懸浮球（空心球）填料是一種用于填充塔器內(nèi)部的材料，常用于塔器中的吸附、吸濕、脫硫等工藝過程。在使用過程中，會遇到以下三種常見問題。

    問題一：填料壓損過大

空心球填料在運(yùn)行過程中，可能會出現(xiàn)填料壓損過大的問題。填料壓損過大不僅會影響塔器的操作效果，還會增加運(yùn)行成本。

     解決方案：

1.選擇合適的填料直徑和孔隙率。填料直徑和孔隙率的選擇，應(yīng)根據(jù)具體的工藝要求和操作條件進(jìn)行，避免直徑過大或孔隙率過小導(dǎo)致堵塞和壓損增大。

2.定期清洗填料。利用水洗、空氣吹掃等方式對填料進(jìn)行定期清洗，去除填料表面的污染物和堵塞物，恢復(fù)其原有的通透性，減小壓損。

3.增加填料層數(shù)。在一定范圍內(nèi)增加填料層數(shù)，可以增加填料的表面積，減小單位高度上的液體通過填料時(shí)的壓力損失。

4.使用支撐板。在填料層之間增加支撐板，使填料固定，并增加液體流通通道，減小壓損。

    問題二：填料結(jié)垢問題

填料在操作過程中，很容易因?yàn)楦鞣N原因而結(jié)垢，導(dǎo)致填料通道堵塞，降低操作效果，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

     解決方案：

1.控制進(jìn)料水質(zhì)。進(jìn)料水中的懸浮固體、顆粒物等會在填料表面沉積，形成結(jié)垢。因此，控制進(jìn)料水質(zhì)，采取預(yù)處理措施，如沉淀、過濾等，可以降低填料結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。

2.定期清洗填料。定期對填料進(jìn)行清洗，去除結(jié)垢物，恢復(fù)其通透性。

3.使用阻垢填料。選擇具有阻垢功能的填料，如表面具有覆膜的填料，可以降低結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。

4.加強(qiáng)監(jiān)測與管護(hù)。加強(qiáng)對填料運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測，及時(shí)進(jìn)行管護(hù)，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢問題及時(shí)處理。

    問題三：填料滲漏問題

填料滲漏是指填料層內(nèi)部的液體通過填料之間的空隙滲漏出來，影響填料效果，甚至對設(shè)備產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

     解決方案：

1.選擇合適的填料粒度和孔隙率。填料的粒度和孔隙率選擇不當(dāng)，可能導(dǎo)致填料層之間的間隙過大，容易發(fā)生滲漏。因此，在選擇填料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇合適的粒度和孔隙率。

2.確保填料均勻堆積。填料在堆積過程中，應(yīng)注意填料的均勻性，避免出現(xiàn)局部過密或過松的情況。過密的填料會增加滲漏的風(fēng)險(xiǎn)，過松的填料則會影響填料效果。

3.使用止漏填料。選擇具有止漏功能的填料，如表面具有覆膜的填料，在一定程度上可以減小填料之間的滲漏。